煤炭工程

作者：何俩勇,马晓敏,郝小贝,董晓明,樊玉萍,董宪姝

单位：1.太原理工大学 矿业工程学院，山西　太原　0300242.潞安化工集团余吾煤业有限责任公司，山西　长治　0461013.北京中煤煤炭洗选技术有限公司，河北 雄安　070001

为揭示细粒煤在超高压压滤脱水过程中的渗流规律及药剂调控机理，以平顶山矿区细粒煤为研究对象，开展了不同压力阶段（0~5MPa）及药剂作用（CPAM与SDBS）下的压滤脱水试验。结果表明，试验煤样粒度细、比表面积大、孔径集中于微米级（<5μm），导致其滤饼具有高比阻和强吸附特性，是难脱水的主要原因。压力对滤饼厚度的减小作用在不同体系中具有高度的一致性,均遵循“初始快速压缩、中压非线性过渡、高压线性压实”的阶段性规律。药剂的加入显著强化了滤饼的压缩效应，其影响程度排序为：CPAM>SDBS>不加药。试验数据显示：在2.5MPa条件下，CPAM浓度为40g/t时脱水效果最优，滤饼含水率降至21.3%；SDBS 则通过降低界面张力改善脱水效果，在1000g/t时含水率最低（23.9%）。在初始阶段（0~0.6MPa），CPAM与SDBS分别使压缩速率较不加药组提高25%和30%；进入高压阶段（2.5~5.0MPa）后，CPAM组效果最佳，滤饼厚度从19.85mm降至8.95mm，最终含水率低至22.16%，而SDBS组及不加药组在高压段的变形量则相对受限。

来源：2026年第4期

《煤炭工程》期刊编辑部

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